Метална ПВЦ фолија ламинирана ПВЦ пјенаста плоча спаја лагану-подлогу од ПВЦ пене са затвореним ћелијама са декоративним, металним-површинским ПВЦ филмом са текстуром. Композитна конструкција користи високо{3}}полиуретански (ПУ) реактивни лепак-вруће растопине који се наноси путем аутоматизоване линије за ламинирање-до-ролна, обезбеђујући чврстоћу на љуштење и спречавајући подизање филма током ЦНЦ глодања, В-урезивања и ивица.
Произвођачи користе овај материјал као директну, лагану алтернативу традиционалним алуминијумским композитним панелима (АЦП) и брушеним металним лимовима. Ћелијско језгро смањује укупну тежину панела до 40% у поређењу са чврстим металима, смањујући структурно оптерећење и трошкове транспорта. Површински слој пружа уједначен металик визуелни изглед-доступан у брушеној, огледалској и мат завршној обради-при чему задржава задржавање шрафова, отпорност на влагу и хемијску инертност стандардних плоча од ПВЦ пене.
Техничке спецификације
| Имовина | Метода испитивања / Стандард | Типична вредност |
| Цоре Материал | Фрее Фоам / Целука ПВЦ | Чврсти затворени{0}}ПВЦ |
| Сурфаце Филм | Каландирана ПВЦ фолија | Дебљина: 0,12 мм - 0.20 мм |
| Стандардна дебљина | ИСО 4593 | 3 мм, 5 мм, 10 мм, 15 мм, 18 мм |
| Густина | ИСО 1183 | 0,50 г/цм3 - 0.70 г/цм3 |
| Димензионална толеранција | Дужина/ширина: +/- 2.0 мм, Дебљина: +/- 0.2 мм | |
| Снага љуштења (филм до сржи) | АСТМ Д903 | >= 45 Н/25 мм |
| Отпорност на ватру | УЛ94 / ДИН 4102 | УЛ94 В-0 / Б1 разред |
| Површинска тврдоћа | АСТМ Д2240 (Схоре Д) | 45 - 55 Шор Д |
| Стандардне димензије | Доступно сечење по мери | 1220 к 2440 мм (4'к8'), 1220 к 3050 мм |
Кључне карактеристике
Ламинација високе чврстоће на љуштење:ПУР лепљива ламинација издржава секундарни напон у производњи, спречавајући одвајање ивица током -брзине ЦНЦ глодања и тестерисања.
Смањена структурна тежина:Ћелијско пенасто језгро смањује густину панела на 0.50 - 0.70 г/цм3, минимизирајући захтеве за носивост-за зидне облоге и висеће дисплеје.
Стандардна компатибилност производње:Процеси који користе стандардне алате за обраду дрвета и знакове{0}}, укључујући ЦНЦ глодалице, столне тестере, УВ равне штампаче и хладне ламинаторе.
Отпорност на влагу и корозију:Не-порозно ПВЦ језгро апсорбује 0% влаге, спречавајући бубрење, труљење или оксидацију у влажном или приморском окружењу.
Конзистентна завршна обрада површине:Фабрички{0}}контролисано утискивање и бојење дају униформно визуелно подударање-до-серије за више-продаје у малопродаји са више јединица.
Апликације
Малопродајни ПОП дисплеји:Дисплеји на пулту, говорници на полицама и јединице за продају које захтевају врхунску металну естетику без израде тешких метала.
Изградња изложбе и штанда:Модуларни зидни панели, декоративни панели и облоге рецепције које захтевају брзу{0}}монтажу и растављање на лицу места.
Архитектонске ознаке:Димензионални натписи, табле за проналажење правца и зидови корпоративног идентитета предворја.
Унутрашњост{0}}Опремање:Не-неоптерећене- зидне облоге, уметци за плафон и детаљи у унутрашњости лифта.
Опције површине и завршне обраде
брушени металик:Линеарно усмерено зрно које имитира брушени алуминијум, нерђајући челик и титанијум.
Завршна обрада огледала:Површина високе{0}}рефлексије која функционише као алтернатива{1}}отпорна на разбијање стаклених огледала у малопродајним окружењима.
Мат металик:Низак{0}}одсјај, фини-метални сјај са металним сјајем за индустријски и минималистички дизајн ентеријера.
Варијације боја:Стандардне залихе укључују сребро, шампањско злато, ружичасто злато, гунметал и брушену бронзу. Прилагођено подударање боја захтева минималну количину поруџбине (МОК) и физички главни узорак.
ОЕМ & ОДМ прилагођавање
Подешавање густине језгра:Густина језгра пене се креће од 0,45 г/цм3 (оптимизовано за лагане ознаке) до 0,80 г/цм3 (оптимизовано за држање шрафова и структуралне делове са јаким{4}}ударством).
Избор мерача филма:Дебљина ПВЦ фолије на површини се креће од 0,08 мм за-осетљиве пројекте до 0,30 мм за захтеве високог-издржљивости екстеријера-.
Апликација заштитног филма:Фабрички -примењени ласер-безбедно ниско-или средње лепљиво- ПЕ маскирање штити металну завршну обраду током транспорта и ЦНЦ обраде.
Прилагођено димензионисање:Доступне су услуге сечења панела за не-нестандардне ширине, дужине и унапред -профилиране профиле са пером{2}}и-урезима.
Контрола квалитета
Инспекција улазних сировина:Тестирање густине, индекса течења растопа (МФИ) и К-вредности обављено на шаржама сирове ПВЦ смоле пре екструзије.
Тестирање адхезионог љуштења:Тестови деструктивног љуштења се изводе на свака 2 сата на линијским-ивичним узорцима да би се проверио интегритет ПУР лепка.
Верификација димензија:Ласерски{0}}вођена аутоматизована оптичка инспекција (АОИ) непрекидно проверава толеранције дужине, ширине, дебљине и правоугаоности дијагонале.
Испитивање коморе за животну средину:Убрзани тестови временских утицаја и термичких циклуса потврђују да су површински филмови отпорни на појаву пликова, пуцања или промене боје под УВ излагањем и температурним променама (-20 степени до +70 степени).
Паковање и извоз
Палетизација:Плоче се постављају равно на палете од пуног дрвета -третиране, фумигације- које су у складу са стандардима ИСПМ 15.
Заштита ивица:Штитници углова од тврдог ПВЦ-а и -тешки штитници ивица спречавају удар виљушкара и удубљење трака током транспорта.
Баријера против влаге:Вишеслојно умотавање помоћу унутрашњег ПЕ растезљиве фолије и спољашњег-тешког валовитог картона штити листове од морске магле и влаге током транспорта контејнера.
Учитавање контејнера:Стандардни 20ГП и 40ХК океански контејнери су напуњени прорачунима расподеле тежине како би се спречило померање и оштећење терета.
Након{0}}подршка након продаје
Техничка документација:Потпуни приступ листовима техничких података (ТДС), листовима података о безбедности материјала (МСДС) и сертификатима о испитивању пожара УЛ/Б1 на захтев.
Смернице за обраду:Инжењерски водичи су обезбеђени за оптималне помаке ЦНЦ глодала, брзине, избор наставка алата (један-кабидни жлеб) и В-углове за урезивање.
Протокол за решавање кварова:Стандардизовани РМА ток посла који захтева фотографске доказе и праћење броја серије са отиска заштитног филма, са техничким извештајима о{0}}анализи узрока који се достављају у року од 5 радних дана од подношења захтева.
ФАК






