ПЕТ ламинирана ПВЦ пјенаста плоча интегрише екструдирану чврсту ПВЦ пјенасту подлогу (Фрее-Пена или Целука) са декоративним површинским филмом од полиетилен терефталата (ПЕТ). Ламинација се ослања на влагу-реактивни полиуретански (ПУР) лепак који се топло растопи-наноси преко непрекидне линије -до-ролања, успостављајући унакрсно-повезану хемијску адхезију која премашује стандардну снагу везивања на бази ЕВА или растварача-.
Језгро затворене{0}}ћелије спречава апсорпцију влаге, док ПЕТ облога пружа хемијску отпорност, УВ стабилност и конзистентну естетику. Овај композитни лист омогућава директно ЦНЦ глодање, В-урезивање и облагање ивица без површинског ломљења, одвајања слојева или подизања ивица.
Техничке спецификације
| Имовина | Тест Метход | Типична вредност / опсег |
| Цоре Материал | - | Екструдирани чврсти ПВЦ (бесплатна-пена/целука) |
| Сурфаце Филм | - | ПЕТ филм (пуна боја, зрна дрвета, металик, мат/сјај) |
| Адхесиве Типе | - | Влага-Реактивни полиуретан (ПУР) вруће-топи |
| Дебљина | ИСО 4593 | 3,0 мм - 25.0 мм (+/- 0.2 мм) |
| Стандардне димензије | - | 1220 к 2440 мм, 1220 к 3050 мм |
| Густина | ИСО 1183 | 0,50 г/цм3 - 0.70 г/цм3 |
| Снага ламинације | АСТМ Д903 | >= 45 Н/25 мм |
| Сјај површине (сјајна завршна обрада) | АСТМ Д903 | 80 - 95 ГУ (на 60 степени) |
| Сјај површине (мат финиш) | ИСО 2813 | 5 - 15 ГУ (на 60 степени) |
| Апсорпција воде (24х) | ИСО 62 | < 0.1% |
| Отпорност на ватру | УЛ94 / ДИН 4102 | УЛ94 В-0 / ДИН 4102 Б1 |
| Димензиона стабилност (70 степени Ц, 48 х) | ИСО 23551 | < 0.5% shrinkage |
Кључне карактеристике
ПУР структурно лепљење:Формира трајну, унакрсно{0}}повезану полимерну мрежу која подноси радне температуре од -30 °Ц до +80 °Ц без деламинације, стварања пликова или подизања ивица.
нула секундарна завршна обрада:Фабрички{0}}примењене ПЕТ површине уклањају захтев за фарбање, прскање или ручно ламинирање, скраћујући циклусе производње.
Обрадивост:Фине ћелијске структуре језгра дозвољавају чисте ивице током ЦНЦ глодања, тестерисања, бушења и ласерског сечења, елиминишући микро-пукотине дуж линија реза.
Отпорност на хемикалије и огреботине:Горњи слој ПЕТ отпоран је на уобичајена средства за чишћење, благе киселине, алкалије и уља, показујући тврдоћу оловке од 2Х до 3Х.
Отпор на влагу и трулеж:Не-хигроскопна ПВЦ језгра не бубре, труну или деградирају у окружењима са високом-влажношћу као што су морски одељци или комерцијалне кухиње.
Апликације
Малопродајни ПОП дисплеји:Јединице за приказ на радној површини, промотивни киосци и системи регала који захтевају висок{0}}визуелни учинак.
Архитектонске зидне облоге:Унутрашње декоративне облоге за малопродајне продавнице, канцеларијске преграде и зидне облоге чистих просторија.
Комерцијални предмети и кабинети:Панели за врата, унутрашње полице и компоненте каркасе за РВ, бродски и канцеларијски намештај.
Знакови и изложбени штандови:Спољашњи путокази, музејске витрине и модуларне структуре сајмова.
Опције површине и завршне обраде
Висок сјај:Рефлексија светлости попут огледала{0}}за модерна малопродајна окружења и луксузне површине кућишта.
Анти-Мат против отисака прстију:Површина са мало-дифузијом светлости третирана ексцимерним процесом очвршћавања да би се спречиле мрље уља и тактилни трагови.
Дрвена зрна и текстуриране завршне обраде:Рељефне ПЕТ фолије које реплицирају природни храст, орах, камен и брушене металне површине.
Заштитни међуслој:Фабрички-нанешен полиетиленски (ПЕ) маскирни филм са обе стране да би се спречило гребање током транспорта и ЦНЦ руковања.
ОЕМ & ОДМ прилагођавање
Подешавање густине подлоге:Прилагођавање густине језгра од 0,45 г/цм3 (апликације за лаке екране) до 0,80 г/цм3 (структурне компоненте високог{4}}завртња{5}}задржавања).
Прилагођавање мерача филма:Дебљине ПЕТ филма у распону од 0,15 мм до 0,50 мм на основу захтева за отпорност на хабање{2}}.
Прилагођено подударање боја:Пантоне (ПМС) или РАЛ подударање боја за чврсте ПЕТ фолије, подржано спектрофотометром делта-Е верификације (Делта Е < 0,8).
Специјализовани третмани:Анти-интеграција антимикробних адитива у ПВЦ језгро или УВ{1}}стабилизоване спољашње- формулације ПЕТ површине.
Контрола квалитета
Ревизија улазних сировина:Испитивање густине и индекса течења растопа (МФИ) на улазним серијама ПВЦ смоле; провера дебљине и мерача на сировим ПЕТ ролнама.
Тест адхезије љуштења:Т-Тест љуштења који се спроводи свака 2 сата коришћењем електронског тестера затезања (АСТМ Д903) да би се проверила јачина ПУР везе.
Термална комора за бициклизам:Узорци су подвргнути тестирању топлотног шока од -40°Ц до +90°Ц током 50 циклуса да би се открило потенцијално формирање мехурића филма.
Инспекција димензија:Аутоматизована оптичка провера величине за дужину, ширину, правоугаоност дијагонале и уједначеност дебљине у сваком производном циклусу.
Ланац снабдевања и логистички капацитети
Излаз производње:6 аутоматизованих екструзијских линија за ламинацију са месечним капацитетом од 1.200.000 м2.
Стандардно време испоруке:14 до 21 дан за стандардне боје и дебљине; 25 до 30 дана за прилагођени развој боја и ОЕМ рад.
Стандарди паковања:Палете од шперплоче{0}}без фумигације са штитницима за ивице, водоотпорним растезљивим-палетом и вертикалним или хоризонталним конфигурацијама за утовар контејнера.
Усклађеност извоза:Дрвена амбалажа у складу са ИСПМ 15, потпуни извештаји о испитивању материјала (МТР) обезбеђени по пошиљци и документација о усклађености са РЕАЦХ/РоХС.
Постројење за производњу и прераду
Инфраструктура екструзије:Против{0}}ротирајући конусни екструдери са два пужа у комбинацији са вакуумским калибрационим столовима за равномерну расподелу густине језгра од ПВЦ пене.
Технологија ламинирања:Системи за урезивање-матрица ПУР врућег{1}}апликатора опремљени са-контролорима затезања мреже и загрејаним ваљцима за учвршћивање да би се елиминисао заробљавање ваздуха.
ЦНЦ процесни центар:ЦНЦ глодалице и тестере са више осовина у кући-кућни-оспособљени за пред-сечење панела према тачним спецификацијама купца пре испоруке.
ФАК