Елоксирана алуминијумска ламинирана ПВЦ плоча од пене је пројектована композитна плоча направљена везивањем тврдог, на корозију{0}}отпорног елоксираног алуминијумског лима за лагано језгро од експандираног поливинилхлорида (ПВЦ). Структура спаја крутост, отпорност на хабање и металну завршну обраду елоксираног алуминијума са малом тежином, отпорношћу на влагу и топлотном изолацијом од ПВЦ пене са затвореним-ћелијама.
Лепљење се врши помоћу полиуретанског реактивног (ПУР) реактивног-лепка који се очвршћава на влагу-примењеног кроз индустријске системе премаза на ваљак-, обезбеђујући трајну везу на смицање која издржава раслојавање у цикличним температурним распонима од -20 степени до 80 степени. Стандардне конфигурације имају једностране - или двостране алуминијумске облоге у распону од 0,3 мм до 1,0 мм везане за ПВЦ пену густине између 0,55 г/цм3 и 0,80 г/цм3.
Техничке спецификације
| Параметар | Спецификација Опсег | Тест Стандард |
| Укупна дебљина панела | 3,0 мм – 30,0 мм (прилагођене толеранције: +/- 0.2 мм) | ИСО 2768-м |
| Стандардне величине панела | 1220 к 2440 мм, 1220 к 3050 мм (прилагођене дужине до 4000 мм) | - |
| Дебљина алуминијумске коже | 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм, 0,8 мм, 1,0 мм | ИСО 2678 |
| Густина ПВЦ језгра | 0,55 г/цм3 - 0.80 г/цм3 | АСТМ Д792 |
| Површинска обрада | Anodized (Qualanod & Mil-A-8625 standard, oxide film thickness >= 15 ум) | ИСО 7599 / ЕУРАС |
| Чврстоћа љуштења (Интегритет везе) | >= 45 Н/цм (алуминијум-до-ПВЦ језгро) | АСТМ Д903 |
| Фире Перформанце | УЛ94 В-0, ДИН 4102 Б1, ЕН 13501-1 класа Б-с2,д0 | УЛ94 / ЕН ИСО 11925-2 |
| Коефицијент термичке експанзије | 2,4 к 10^-5 К^-1 (доминантна алуминијумска кожа) | АСТМ Д696 |
| Апсорпција воде (24х) | < 0.1% | АСТМ Д570 |
Кључне карактеристике
Однос велике снаге-према-тежини:Пружа структурну крутост упоредиву са танким чврстим алуминијумским лимовима са мање од 40% укупне тежине монтаже, смањујући мртва оптерећења у транспортним и архитектонским инсталацијама.
Отпорност на корозију и влагу:ПВЦ језгро затворених{0}}ћелија не апсорбује нулту влагу, спречавајући бубрење, труљење или раст гљивица. Анодизирани алуминијумски слој формира инертну баријеру од алуминијум оксида отпорну на слани спреј, влагу и благе индустријске киселине.
Супериорна издржљивост површине:Електрохемијска анодизација производи тврд, непорозан спољашњи слој (површинска тврдоћа 300–400 ХВ) који је отпоран на гребање, отиске прстију и УВ деградацију без љуштења или љуштења.
Димензиона стабилност:Избалансирана композитна сендвич конструкција минимизира термичко савијање, одржавајући равност на великим распонима површине под флуктуирајућим температурама околине.
Обрадивост:Компатибилан са стандардним ЦНЦ алатима за глодање, сечење, В-урезивање, бушење и механичко причвршћивање без ломљења ивица или деламинације језгра.
Апликације
Архитектонски ентеријери и чисте собе:Зидне преградне плоче, облоге стубова, плафонске плочице чистих просторија и модуларни лабораторијски намештај који захтева стерилне, хемијски{0}}отпорне површине.
Транспорт и опремање возила:Унутрашње облоге плафона, преградне преграде и ормарићи за железничке вагоне, комерцијална теретна комбија, кабине за бродове и возила хитне помоћи.
Израда натписа и дисплеја:Димензионалне архитектонске ознаке, музејске изложбене штандове, малопродајни ПОС киосци и спољашње усмерене панеле.
Индустријска кућишта:Заштитни штитници машина, кућишта електричних контролних панела и плоче за пригушивање звука.
Опције површине и завршне обраде
Анодизација и стандарди усклађености:Сертификовано према Куаланод и ЕУРАС спецификацијама за архитектонску анодизацију, гарантујући уједначен раст оксидног слоја и отпорност на корозију.
Анодизирајуће завршне обраде:
Провидни сатен (сребро) - ЕУРАС ЕВАА/ЕУРАС-НАДЕТЕФ класификација
Брусхед / Хаирлине Силвер
Електролитичке завршне обраде:Шампањац, светла/тамна бронза и црна (постиже се таложењем соли калаја/никла за врхунску светлосну постојаност).
Нивои сјаја:Мат (10 - 20 степен), полу-сјај (30 - 40 степен) и сатен.
Заштитно преплитање:Фабрички{0}}примењени ласер-безбедни ПЕ заштитни филм на алуминијумским површинама да би се спречило гребање током руковања, ЦНЦ сечења и механичке израде.
ОЕМ & ОДМ прилагођавање
Димензиона адаптација:Прилагођене дебљине панела, специфичне ширине листова и не-нестандардне дужине сече се према спецификацијама цртежа да би се смањио-отпад на локацији.
Скин{0}}Комбинације језгра:Могућност ламинирања асиметричних панела (нпр. алуминијум дебљине 0,8 мм на предњој страни, 0,4 мм на задњој страни) или интегрисање језгара од ПВЦ пене високе{4}}густине (0,8 г/цм3) за високо-задржавање вијака.
Заптивање ивица и профилисање:Фабричко -обвезивање ивица са ПВЦ/АБС екструзијама или ЦНЦ глодањем пера{1}}и-профила за спајање-преклопа и утора{4}}за директну модуларну монтажу.
Пре-Израда:ЦНЦ глодање рупа, исечака{0}}и утора за причвршћивање на основу ЦАД/СТЕП датотека које обезбеђују ОЕМ инжењерски тимови.
Контрола квалитета
Верификација сировина: Incoming aluminum coils undergo eddy-current testing for alloy composition (AA1050, AA3003, or AA6061) and coat-weight verification for oxide layer thickness (>= 15 ум) микроскопском анализом-попречног пресека. Густина језгра пене и униформност{3}}ћелијске структуре су тестирани према АСТМ стандардима.
У-Надгледању процеса на линији:Тежина наношења ПУР лепка се континуирано прати преко гравиметријских сензора. Профили притиска-притисака и температуре тунела очвршћавања се евидентирају у реалном-времену да би се обезбедио доследан интегритет интерфејса везе.
Деструктивно тестирање серије:Узорак 300 мм к 300 мм из сваке производне серије пролази кроз 90-степени Т-тестирање (АСТМ Д1876) и тестове урањања у кључалу воду (72 сата на 100 степени) да би се потврдила постојаност везе и спречило раслојавање под екстремним излагањем влази и топлоти.
Инспекција димензија:Готови панели се мере на гранитном инспекцијском столу коришћењем ласерских мерача удаљености и дигиталних квадратних мерача за проверу дужине, ширине, дијагоналне правоугаоности и равности ивица.
Ланац снабдевања и логистички капацитети
Излаз производње:Рад са 4 континуиране линије за ламинацију са месечним производним капацитетом од 180.000 м2.
Стандарди паковања:Палетирање равног{0}}кревета коришћењем фумигације-дрвених сандука или ојачаних кутија од валовитог картона. Панели су испреплетени фолијом од пене како би се спречило хабање услед вибрација у транзиту, дробљење ивица и површинска оксидација током океанског транспорта.
Времена испоруке:
Стандардне спецификације каталога:10–14 радних дана.
Прилагођена ЦНЦ обрада или не-нестандардне елоксиране завршне обраде:20–25 радних дана.
Услови испоруке:Могућности испуњавања ФОБ, ЦИФ, ДДП и ЕКСВ преко главних лука (Нингбо/Шангај), подржавају контејнерске 20ГП/40ХК пошиљке и ЛЦЛ палетизован транспорт.
Постројење за производњу и прераду
Скала објекта:25.000 м2 ИСО 9001 и ИСО 14001 сертификован производни погон.
Машине за обраду:
Аутоматизоване линије за механичко четкање и хемијско нагризање{0}}са напајањем.
Непрекидне ПУР ролне{0}}линије за ламинацију са прецизним инфрацрвеним зонама за контролу температуре.
5-осни ЦНЦ равни глодали (величина радног лежаја 2000 к 6000 мм) за глодање са великом-толеранцијом и савијање у В-жљебовима.
Усклађеност са животном средином:Системи за пречишћавање индустријских отпадних вода{0}}затворене петље и регенеративни термални оксиданти (РТО) за хватање емисија ВОЦ током наношења лепка.
ФАК