ХПЛ ламинирана ПВЦ плоча високог сјаја

Високо сјајна ХПЛ ламинирана ПВЦ пјенаста плоча састоји се од супстрата од поливинилхлорида (ПВЦ) са затвореним ћелијама (ПВЦ) који је спојен на предњи слој од ламината под високим притиском (ХПЛ) помоћу полиуретанског реактивног (ПУР) врућег-љепила. Структурални спој производи чврсту, лагану композитну плочу пројектовану за директно ЦНЦ угнежђивање, монтажу ормара и унутрашње облоге са великим{4}}прометом.

ХПЛ површина импрегнирана фенолном-смолом{1}} пружа отпорност на микро-огреботине, хемијску инертност и стабилност боје. Водоотпорно ПВЦ језгро у основи елиминише отицање-индуковано влагом, раслојавање ивица и пропадање језгра уобичајено за иверице и МДФ подлоге.

Отпорност на влагу:Затворена{0}}структура ћелије ограничава 24-сатну апсорпцију воде испод 0,5 процената, спречавајући отицање ивица и пропадање гљивица у апликацијама са високом влажношћу.

Напон{0}}Уравнотежена конструкција:Опремљен одговарајућим или структуралним позадинским слојевима за изједначавање површинског напрезања и одржавање равности панела након{0}}машинске обраде.

Интеграција ивичних{0}}појаса:Ради са опремом за аутоматско{0}}обвезивање ивица користећи ПУР, ЕВА или ласер-компатибилну АБС, ПВЦ и ПММА траку за ивице до 0,4 мм.

Директно држање завртња:Конзистентна густина језгра постиже снагу извлачења шрафова преко 800 Н са стандардним евро причвршћивачима, уклањајући потребу за дрвеним уметцима.

Хемијска отпорност:Термореактивно лице од меламина издржава комерцијална дезинфекциона средства, благе киселине и органске раствараче без мрља или површинског јеткања.

Комерцијални ормари:Вертикална врата, предње стране фиока и мокри простори{0}}за пројекте угоститељства и здравствене заштите.

Малопродајни дисплеји:Опрема за продавнице, сервисне тезге и декоративне зидне облоге,{0}}отпорне на ударце.

РВ и марински ентеријери:Структурне зидне преграде, врата ормара и плафонске плоче дизајниране да смање тежину терета.

Архитектонски млин:Канцеларијски скромни панели, преградни зидови и рецепција.

Чврсте боје:Висок{0}}бели сјај (РАЛ 9003), високи-црни сјај (РАЛ 9005) и прилагођено подударање боја у РАЛ и Пантоне индексима.

Дрвна зрна и текстуре:Синхронизоване поре и апстрактни-обрасци високог сјаја притиснути на подлогу од фенолног крафт папира.

Позадинске конфигурације:Избор једностраног-ХПЛ-а са утилитарном подлогом или двостраног-декоративног високог-завршног слоја.

Заштитни филм:Покривен -ЛЛДПЕ ласерским-филмом који се може резати за заштиту сјајне површине током глодања и транспорта.

Континуирана равна{0}}лина за ламинацију:Аутоматски ПУР систем за наношење врућег-топила са затвореним-окретачима за премазивање у ваљцима и пнеуматским притисним ролнама, одржавајући прецизно распршивање лепка између 50 г/м2 и 70 г/м2.

-Станице за брушење широке траке:Аутоматски калибратори дебљине опремљени микро-контролама мерача сензора који брусе сирове ПВЦ плоче до +/- 0.1 мм толеранције пре ламинације.

Индустријске ЦНЦ станице за гнежђење:Више{0}}осни ЦНЦ обрадни центри конфигурисани за димензионисање панела, профилисање периметра и бушење хардвера директно из ЦАД цртежа.

Прецизно сечење-на-величину:Унапред{0}}изрезане димензије панела и правоугаони квадрат на основу планова сечења пројекта да би се елиминисао отпад у одредишним објектима.

Пре-Обрађено профилисање:Кошење ивица, Ј-глодање повлачењем ручке и бушење шарке{1}}у чаши изведено пре извозног паковања.

Подешавање густине језгра:Подешавање густине језгра од 0,45 г/цм3 до 0,70 г/цм3 да би одговарало циљаној тежини или параметрима{4}}носивости.

Калибриране толеранције:Прилагођене границе толеранције дебљине држе се на +/- 0.1 мм за специјализоване модуларне системе спајања намештаја.

Верификација сировина:МФИ верификација на улазним серијама ПВЦ смоле; провере дебљине и{0}}импрегнације смоле на ХПЛ пошиљкама.

Тестирање љуштења лепка:Схифт-по-померање Т-деструктивног испитивања љуштења које потврђује интегритет ПУР хемијске везе између слојева.

Провере сјаја и равности:Процена сјаја у пет-тачака помоћу микро-мерача сјаја по панелу; провера равности на калибрисаним гранитним површинским плочама.

Праћење серије:Праћење бар кодова додељено свакој палети, бележење шаржних кодова сировина, температуре ламинације, брзине пресовања и евиденције смена.

Извоз палетизација:Фумигиране дрвене палете са -угловима високе густине и заштитним горњим плочама.

Сурфаце Интерлеавинг:Преплитање плоча од микро-пуне постављене између-површина високог сјаја да би се спречило хабање од микро-вибрација током транспорта.

Осигурање пакета:Потпуно{0}}умотавање растезљивом фолијом са ПЕТ пластичном траком учвршћеном кроз палетне водилице.

Времена производње:Стандардни бели/црни каталог инвентара се отпрема у року од 7 до 10 радних дана; прилагођени производни циклуси испуњавају у року од 20 до 25 радних дана.

Ефикасност пуњења контејнера:
20ГП контејнер:Приближно 400 листова (дебљине 18 мм) организованих на 10 палета.

Контејнер 40ХЦ:Приближно 900 листова (дебљине 18 мм) организованих на 20 палета са избалансираним осовинским оптерећењем.

Приступ порту:Производни погон смештен у кругу од 150 км од главних контејнерских лука (Нингбо/Шангај), минимизирајући распореде одводње у унутрашњости.

Инжењерска документација:Технички листови (ТДС), МСДС и извештаји о лабораторијским испитивањима трећих{0}}страна (СГС/Интертек) са фактурама за отпрему.

Протокол захтева:Документовани дефекти панела верификовани путем фотографија са -кодовима обрађених уз кредит или замену у року од 14 радних дана.

Подршка за машинску обраду:Доступне су техничке консултације за избор наставка глодала, брзине вретена, брзине помака и подешавања температуре{0}}ивичних трака.

Пример политике:Комплети узорака узорака (100 к 100 мм) обезбеђени за инжењерски преглед; преузимање терета преко ДХЛ, ФедЕк или УПС налога клијента.